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Wir sehen in sechsachsigen, SCARA- und kooperativen Robotern die Zukunft der automatisierten Fertigung
Sechsachsige Roboter werden am häufigsten für die "Pick-and-Place"-Bedienung von Produktionsmaschinen, für die Materialhandhabung wie Drehung und Übergabe an andere Positionen, für das Stapeln in Maschinen oder für das Stapeln in Kisten am Ende von Fertigungsstraßen eingesetzt. Roboter werden häufig an Technologieknotenpunkten eingesetzt, wo sie in den letzten Jahren die unflexiblen Einzelförderer ersetzt haben. Dies erhöht die Flexibilität der einzelnen Geräte und vereinfacht die Einführung neuer Teile in die Produktionslinie.
Ein aktueller Hit sind kooperative Roboter, die anspruchsvolle Sicherheitskriterien für die Bedienung und den Betrieb der Maschine erfüllen und in unmittelbarer Nähe zum Menschen arbeiten können.
Schlüsselfertige Lieferung eines vollautomatischen Roboterarbeitsplatzes für die Dichtheitsprüfung von einzelnen Wärmeverdampfern.
Gelieferte Technologie:
Sie ist ein wichtiges Instrument zur Steigerung der Effizienz, zur Kostensenkung und zur Erzielung einer gleichbleibenden Produktionsqualität.
Erhöhte Produktivität
Die Roboter arbeiten kontinuierlich und mit konstanter Geschwindigkeit, was zu einer erheblichen Steigerung der Produktionskapazität und -geschwindigkeit führt.
Genauigkeit und Konsistenz
Roboter führen Aufgaben mit minimalen Fehlern aus und erzielen gleichbleibende Ergebnisse, was sich positiv auf die Produktqualität auswirkt.
Verringerung des Arbeitsrisikos
Gefährliche Aufgaben und Arbeiten unter schwierigen Bedingungen können Robotern anvertraut werden, was das Risiko von Arbeitsunfällen verringert.
Kosteneinsparungen
Durch die Robotisierung entfällt der Bedarf an menschlicher Arbeitskraft für Routine- und sich wiederholende Aufgaben, was zu Kosteneinsparungen führt.
Flexibilität
Moderne Roboter sind in der Lage, sich schnell an Veränderungen im Produktionsprozess anzupassen, so dass sie auch bei der Herstellung unterschiedlicher Produkte effizient eingesetzt werden können.
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