Nastavení cookies

Na našem webu používáme cookies.

Některé z nich jsou k fungování stránek nezbytné, ale o těch ostatních můžete rozhodnout sami.

Montážní linky

Montážní linky

Dodáváme řešení automatizace pro konečné montáže předních světových automobilek

Zvýšená produktivita, konzistence kvality, bezpečnost, snížení nákladů

Pro německé, rakouské, italské a další Tier1 dodavatele dodáváme řešení automatizace pro konečné montáže předních světových automobilek.

Pomáháme jim zvyšovat jejich efektivitu a produktivitu, snižovat náklady a minimalizovat lidské chyby.

Mezi naše řešení patří:

Mezi naše řešení patří:

  • dodávky automatizace konečných montáží na klíč
  • dopravníkové techniky
  • robotizace montážních linek
  • rekonstrukce stávajících dopravníkových technologií
  • skidová a skilletová technika
  • a další

Nejpoužívanější komponenty, ze kterých konstruujeme montážní stroje:

  • Pneumatika Festo
  • Pneumatika SMC
  • profily Bosch
Ukázka našeho řešení

Kompletace dílů pro e-mobilitu

Linka je sestavena z několika stanic, kde dochází ke krimpování, nanesení spojovací hmoty a klinčování hliníkových dílů. V rámci linky jsme integrovali svařovací laser od německého dodavatele výrobní techniky.


Sestavení dílů vyžaduje vysokou přesnost a správnou vzájemnou polohu, proto je v několika fázích procesu použito více centrovacích pozic, které jsou kontrolovány a měřeny kamerovým systémem.

Detail klinčovacího zařízení, které jsme vyrobili ve spolupráci s firmou specializující se na lisovací zařízení, a následně integrovali do výrobní linky.

Co je to klinčování?

Klinčování je proces spojování materiálů bez použití dodatečných prvků jako jsou šrouby, nýty nebo svary. Při klinčování jsou materiály spojeny pomocí tlaku a tvarování, což vytváří pevné a trvanlivé spoje. Tento proces je často používán pro spojování plechů nebo jiných materiálů v průmyslové výrobě, zejména v automotive průmyslu.

Konečné uložení dílu do rámu pro další procesy. 


Použitá technologie:

  • Řídicí systém Allen-Bradley

  • Laser DMC, Keyence MD-X2500

  • Čtečka DMC, Keyence SR-1000

  • Kamera Cognex Insight 2000-130

  • Svařovací laser Trumpf

  • SCARA roboty, ABB

  • Dávkování fluxu - Flumasys

  • Celá linka je monitorována kamerovým systémem za účelem kontroly výrobního procesu

  • Navazující technologie a vzájemná komunikace zařízení

  • Odmašťovací pec

  • Dopravníky DAS

Obrázek 1
Ukázka našeho řešení

Série projektů pro Comau Powertrain

Pro globálního hráče na poli automatizace Comau Powertrain jsme vyřešili subdodávku elektroinstalace, vývoje software a dohledu nad výrobou pro montážní linky automatických převodovek vozů Daimler v závodech v Německu, Itálii a Rumunsku.

Obrázek 2
Ukázka našeho řešení

Automatické montážní linky chladičů baterií pro e-mobilitu

Pro našeho zákazníka jsme dodali několik nových montážních linek, které kompletují a zároveň kontrolují finální produkt. Linky jsme ve spolupráci se zákazníkem navrhovali od nuly po finální řešení. Scházeli jsme se týdně na pravidelných schůzkách. Zakázky vyžadovaly instalace robotů ABB IRB 6700, scara roboty ABB, integraci svařovacího laseru TRUMPF, který vůči sobě napřesno vycentrované díly spojí, aby se nerozhodila jejich pozice před samotným spájením. Na jiných linkách je použité spojení pomocí lisů TOX a klinčovacích nástrojů. Finální díly jsou označené DMC (Data Matrix code) pro jeho sledovatelnost a zápis dat v systému.

Dodaná technologie:

  • Svařovací laser TRUMPF
  • Lisy TOX s klinčovacími nástroji
  • Roboty ABB
  • Značení DMC Keyence a verifikace
  • Krimpování přípojných slívNanášení pájecí hmoty
  • Pneumatika Festo
  • Řídící systém a měniče Rockwell: (PowerFlex 755, PLC GuardLogix 1756-L74S + 1756-L7SP, PanelView Plus 1000 Panel)
Obrázek 3

Automotive

Věděli jste, že…?

Klíčové výhody

Automatizované montážní linky se stávají díky svému vysokému stupni flexibility a adaptability nezbytným nástrojem pro budoucí průmysl 4.0. Jsou přizpůsobitelné, efektivní a bezpečné.

Mezi jejich klíčové výhody patří: 

  • zvýšení taktu produkce
  • zvýšení kvality montáže
  • snížení zmetkovitosti
  • zjednodušení složitých montážních operací
  • snížení rizika pracovního úrazu
  • odstranění úzkého místa výrobního procesu
  • možnost okamžitého testování kvality

Zajistíme pro vás audit a nový návrh vaší automatizace.
Svěřte nám celý projekt nebo část řešení.